走进FEC DIP插件车间 匠心焊接，每一道通孔都经得起考验
发布时间：
2026-08-14
在电子制造服务领域，如果说SMT贴片加工是电路板组装的“面子”，那么DIP插件焊接就是决定产品可靠性的“里子”。近日，走进宁波特一电子有限公司的DIP插件车间，实地探访了这条承载着产品最终品质保障的关键产线。公司位于浙江省宁波市北仑区宁波保税区创业一路19号，DIP车间与SMT贴片车间紧密衔接，共同构成从裸板到成品PCBA的完整制造闭环。
一、车间概况
公司DIP插件车间，现有熟练操作工40余人，均经严格岗前培训与技能考核后上岗。车间划分为插件、波峰焊、后焊补焊、AOI检测、三防涂覆与包装六大功能区，实行6S现场管理，防静电设施完善，确保静电敏感器件全程得到有效保护。作为专业的EMS电子制造服务商，宁波特一电子（品牌FEC）始终把DIP插件加工视为与SMT贴片加工同等重要的核心工艺。
在PCBA一站式代工体系中，SMT贴片加工负责表面贴装元件的高效焊接，而DIP插件车间则承担电解电容、变压器、连接器、继电器等通孔插装元件的焊接任务，两者互为补充，共同保证每一块PCBA成品板的完整性与可靠性。对于含有大功率器件与磁性元件的电路板，DIP插件焊接质量直接决定整板产品的使用寿命与稳定性。
二、工艺流程
DIP车间核心流程包含“插件→波峰焊→后焊补焊→AOI检测→三防涂覆→终检”六个环节，其中AOI光学检测覆盖每一块板，具体如下：
| 工序 | 核心设备 | 工艺说明 |
| ① 元件成型 | 全自动成型机、切脚机 | 引脚成型、切脚定长，确保插件高度一致 |
| ② 手工插件 | 防静电操作台、治具 | 按BOM与插件图逐一插入通孔，极性、方向00%正确 |
| ③ 波峰焊接 | 双波峰焊炉 | 245-260°C，3-5秒，双波峰消除桥连缺陷 |
| ④ 后焊补焊 | 恒温焊台、热风枪 | 人工修复虚焊、连焊、漏焊等缺陷 |
| ⑤ 切脚修整 | 自动切脚机 | 引脚长度控制1.5-2.0mm |
| ⑥ AOI光学检测 | AOI自动光学检测仪 | 100%焊点扫描，及时拦截桥接、虚焊、漏焊等缺陷 |
| ⑦ 三防涂覆 | 自动喷涂机 | 涂覆三防漆，连接器区域有效遮蔽 |
| ⑧ 终检入库 | ICT/FCT测试仪 | 电气功能测试，合格后防静电包装入库 |
整套DIP插件工艺流程与SMT贴片产线无缝衔接：SMT车间完成表面贴装后，板件流转至DIP车间进行通孔元件插装与波峰焊接，随后经AOI光学检测、三防涂覆、功能测试，最终以完整的PCBA成品交付客户。整个过程依托MES系统调度，流转有序、责任可溯。
三、波峰焊：DIP车间的“心脏”
波峰焊是DIP插件车间最核心的工序，也是PCBA焊接工艺中与SMT回流焊并列的关键环节。公司配备双波峰焊炉，扰流波+平滑波双波峰设计能有效解决高密度电路板的桥接与漏焊问题，焊点充实光滑、合格率稳定在99%以上。针对不同板厚、不同元件密度和不同焊盘设计的PCBA板，工艺工程师会预先制定差异化的波峰焊参数。
.jpg)
具体工艺参数方面：预热区100-120°C，焊接温度245-260°C，焊接时间3-5秒，助焊剂采用免清洗型松香基助焊剂，焊后无需额外清洗，既保证润湿性又减少焊后残留。每批次上机前须首件验证，波峰焊后每50片抽检一次，发现异常立即停机调整。通过严格的波峰焊工艺管控，公司持续为消费电子、工业控制、汽车电子等行业的客户提供稳定可靠的DIP插件加工服务。
四、可承接插件元件类型
公司DIP车间可承接的插件元件覆盖电子制造中绝大多数通孔封装器件，主要如下：
| 元件类别 | 典型元件 |
| 电容器件 | 电解电容、瓷片电容、CBB电容 |
| 电阻器件 | 大功率水泥电阻、色环电阻、可调电阻 |
| 二极管/三极管 | 整流二极管、稳压管、TO-220三极管 |
| 集成电路（DIP封装） | DIP-8/14/16/20/28等封装IC |
| 连接器/接插件 | 排针排母、USB接口、接线端子、DB接口 |
| 光电元件 | 直插LED、光耦、红外发射/接收管 |
| 磁性元件 | 工字电感、环形电感、变压器 |
| 继电器 | 电磁继电器、固态继电器 |
| 开关器件 | 拨码开关、轻触开关、自锁开关 |
| 功率模块 | TO-247/TO-3P封装MOS管、整流桥 |
| 晶振/谐振器 | 圆柱晶振、HC-49封装晶振 |
五、品质管控
质量是DIP插件加工的生命线。车间建立了从来料检验（IQC）、首件确认、制程巡检（IPQC）、AOI光学检测、100%目检到ICT/FCT功能测试的全流程品控体系，每块PCBA板均经过AOI自动光学检测仪全检扫描，再由专职目检员人工复检，焊点质量参照车间质量检测标准判定。
与此同时，SMT贴片车间与DIP插件车间共享同一套质量追溯机制：每批次产品的焊接参数、助焊剂批次、操作人员等信息均可通过MES系统追溯查询，真正做到“每一块板都有据可查”。从贴片、插件、测试到包装，宁波特一电子以全流程品控，为客户的PCBA产品品质提供坚实保障。
六、展望未来，期待合作
宁波特一电子有限公司（品牌FEC）深耕电子制造服务领域，以SMT贴片加工与DIP插件加工双线并进，为客户提供从PCB裸板到成品PCBA的一站式制造服务。DIP车间以稳定的波峰焊工艺为核心、以资深团队为支撑、以严格品控为保障，能为客户提供从少量打样到批量生产的全方位DIP插件加工服务，客户只需提供BOM表与Gerber文件，即可享受“贴片+插件+测试+涂覆+包装”一站式PCBA服务。
无论您是需要快速打样验证的创新型企业，还是寻求稳定批量代工的制造型企业，FEC都欢迎您莅临宁波工厂实地考察交流。我们期待与各行业合作伙伴携手共进，以精湛焊接工艺和真诚服务，共同打造高品质电子产品，开创互利共赢的未来。
相关新闻
2026-10-23
看不见的焊点，看得见的交付 ——宁波特一电子质量管控体系与区域交付能力观察
2026-10-19
“涨”声响起来，产线不敢停 ——2026年秋季电子物料变局，与一家SMT工厂的应对
2026-10-15
专业EMS （Electronic Manufacture Service ）企业，致力于为客户提供SMT、DIP、后焊、组装、调整、整机测试、到成品包装出货的全制程服务。